钢结构喷涂

在经过处理的二手钢构喷涂表面上涂敷有机或无机防腐涂料的作业过程。涂料应具有绝缘性能，可阻止电子移动和腐蚀电流的流动，并可隔离环境介质，达到防腐蚀的目的。

涂装的种类有油漆涂装、喷塑涂装、热镀锌等。油漆涂装是提高钢结构使用寿命的一种常用方法，具有工艺简单、施工方便、容易维修等特点，并具有色彩装饰和标志作用。油漆涂装的内容包括涂装设计、涂装施工和涂装管理。

涂装设计 

包括被涂物表面处理的设计和防护涂层系统设计。防护涂层系统一般由底漆、中间漆和面漆组成，以形成均匀、致密、具有一定厚度和附着力的涂层。对于大气的防腐蚀、化工的防腐蚀、水上涂装、水下涂装和地下涂装工程等，均应按使用要求和材质的不同采用不同的钢材表面处理方法及防护涂层系统。

涂装施工涂装施工的工艺流程是：表面处理→检查→清除残留物→油漆调制→涂底漆→干燥→检查处理→涂中间漆→干燥→检查处理→涂面漆→干燥、检查、认证。

涂装前应检查钢结构喷涂的表面处理质量，对没有达到设计要求的除锈等级和除锈后又返锈的构件应重新除锈，对经过处理的钢材表面的附着物或磨料碎碴采用压缩空气进行清理，经检查合格后方能进行涂漆施工。一般是在制造厂将制作好的构件涂上底漆和中间漆，运至工地后再涂刷面漆。涂装施工的方法主要有刷涂、手工滚涂、压缩空气喷涂和高压无气喷涂。

涂装管理 

二手钢构喷涂要经过十几道工序，任何一道工序的施工质量都会影响到整个涂层质量，所以必须加强涂装管理。

(1)进厂的涂料除应有产品合格证外，每批涂料都要进行抽查复验。涂料和辅助材料应贮存在5～35℃的通风良好、无阳光直射的库房内。水溶性涂料不得在0℃以下贮存，以免结冻后变质。粉末涂料宜贮存在低温干燥的地方。

(2)涂漆施工环境温度一般为5～35℃，温度过高或过低都会使涂层质量下降；施工环境湿度不大于85％(或控制施工露点，使钢材表面温度高于露点温度3℃以上)，湿度过大会使漆膜大面积脱落；在有雨、雾、雪和灰尘较大的情况下，禁止户外施工，同时根据涂料品种严格遵守有关操作规程。

(3)涂层的厚度是决定涂装防护效果和涂层寿命的重要因素，要根据施工方法、涂料品种选择适当的施工粘度。干漆膜的厚度一般为125～150μm，室内涂装取下限，室外涂装要求厚一些。用干漆膜测厚仪检查漆膜厚度。按施工规程和产品性能控制涂每道漆的间隔时间，以保证涂层质量。漆膜在干燥过程中应防止环境污染和外来尘垢附着，否则会影响漆膜的外观和质量。涂漆面的破坏一般都从涂层的缺陷处开始，逐步扩大，直至明显返锈或大面积剥落，为此每道涂层都不应有咬底、裂纹、气泡、针孔和漏涂等缺陷。涂装好的构件在运输过程中要加强保护，若有损伤要及时修补。

(4)涂装材料系易燃、有毒和易爆品，在涂料贮存场地和施工现场应禁止使用明火；有些涂料被操作人员长期接触或吸入体内，可能引起慢性中毒，因此需加强劳动保护。